CYZ型自吸離心泵產品概述

 CYZ型自吸式離心油泵是根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的泵類產品，自吸油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產品，CYZ型自吸式離心油泵也適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品以及海水、清水，介質溫度-20℃～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

 CYZ型自吸式離心油泵結構特點

 1、CYZ型自吸離心油泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸"功能，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

 CYZ型自吸式離心油泵型號意義

例：80CYZ-32

80——吸入口徑（mm）

C——能滿足船用要求

YZ——自吸油泵

32——泵揚程設計點（m）

操作注意事項

（一）泵部分

（1）安裝完畢，從“引流口”灌滿排注的介質，作“首次引流”，以后使用不必引流。請擰緊“引流口”拼帽，防止漏氣而影響自吸。

（2）適應顆粒指標（單位mm）吸液口直徑50以下50-10050-200200-300300-400400以上顆粒直徑＜3＜4＜4.5＜5＜6＜7

（3）必須安裝隨機配備的吸液口底部緩沖板結構濾網，防止超標顆粒吸收而損壞水泵和影響自吸功能。

（4）輸送濃硫酸時禁止用水作引流，防止造成人身和設備事故。

（5）啟動前必須檢查水泵主軸是否靈活，用點動方式檢查（水泵是否靈活，用點動方式檢查）運轉方向是否與轉向標記一致。

（6）不可將吸、出液管道的重量支撐在水泵出液口法蘭上，而應固定在承撐架上（支架用戶自備）。管道連接各部位必須緊密、不漏氣、否則影響自吸功能和流量揚程.

（7）排注有結晶或沉淀物質的液體時，如一段時間內停泵不用，應從“放空口”排盡泵腔內引流液，防止結晶和沉淀物滯留泵腔內，二次啟動時造成損壞。再次使用時按第（1）條重作“引流”。

（8）排注無結晶、沉淀物介質，如長時間停泵再用，起動前，請從“引流口”檢查引流液是否充足，如不足，請補足后才能自吸。

（9）輸液時，流量、揚程（壓力）、吸程三項指標，必須嚴格控制在選定型號所規(guī)定的范圍內。否則，將導致電機超電流波動而影響正常運行。

（10）如在低于地面的容池和容器中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（11）如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。圖二為正壓進水型水泵，同樣具有運行時密封無摩擦，不磨損，無泄漏，壽命長等獨特優(yōu)點。為了解決停泵后的靜壓泄露，結構采用了停機密封裝置或在進口配備一個與水泵同步運行的電磁閥。

（12）如給泵位槽或水塔供液時，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（13）排注產生氣泡、比重大、揚程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質時，為了加快排氣速度，縮短自吸時間，請參考“安裝、操作示意圖”（四）之指示B程序。

（14）如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時，為了最大限度的縮短出水時間，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（15）替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（16）“引流口”、“溢流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無關?！白晕艢庋b置”只在垂直揚程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環(huán)境則不需啟用。

（17）本泵是真空泵原理自吸。如設計使用在“對出液速度有絕對要求的環(huán)境中”，安裝時不可擴大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度。（無“絕對速度要求”的環(huán)境除外).

（18）本廠制造的長距離吸液自吸泵，可適應在吸液管路水平距離≤150米，垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中輸送各種液體。啟動泵除應按照使用須知提示操作外，還應遵照設計方案和各自的介質及工藝特征規(guī)范作業(yè)：即須將水平吸液管路灌潢液體，否則抽空排氣的時間過長，會導致泵腔布什引流液體升溫而產生不必要的后果。（

(19）防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內不得低于5℃（正常輸液作業(yè)時可不加溫）。

（二）、電動空氣控制閥部分

（1）非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開護罩，以防觸電事故。

（2）更新或維修后安裝時，電纜務必與水泵電機接線柱連接可靠。

（3）和水泵連接的膠管兩端，必須擰緊不漏氣，否則影響自吸。

（三）自動控制裝置部分凡配套本機自控裝置的用戶，屆時另行提供線路圖。并請注意以下事項：

（1）非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開屏門，以防觸電事故。

（2）本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50HZ。必須在進線回路中加裝斷路保護等。

（3）電源接通后，請將“開·電源·關”按鈕拔向“開位”，“電源指示”燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。

（4）確定運行方式請用“自動·?！な謩印卑粹o選擇?！笆謩訂印焙汀笆謩油Ｖ埂扁o只適用手動運行方式。自動方式將根據“上、下限液位傳感器”定位自動運行。

（5）本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式，請見“安裝、操作示意圖”。功率在30kw以下的，采用“掛壁式”直接啟動；37~75kw以上功率的，采用“落地屏式”星三角；90kw以上功率的，采用“落地屏式”自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。本裝置與其他系統(tǒng)無連接關系，恕不提供外形開關尺寸。

（6）務必保護好傳感器導線，防止人為損壞功能。

（7）調整水泵電機轉向不應該改變裝置內部的接線順序，而應在電機接線盒內調換線頭。

（8）設備傳感器上、下限液位時，請參考“安裝、操作示意圖

泵的拆卸

1、切斷電源，拆除導線。

2、松開水泵支架與泵座結合體之間的鏈接螺絲。

3、將電機聯(lián)通泵支架整體提升，移至別處將其輕輕平放于地面或懸空。

4、將吸葉輪吸口處的軸端緊定螺絲松開并取出壓板，除去吸液輪與水泵軸接合處的焊點。

5、將吸液輪旋下，并去除點焊處的多余焊點。

6、松開密封蓋板與密封室的鏈接螺絲。

7、松開液輪鎖緊螺母及密封裝置。

8、松開泵支架與電機之間的鏈接螺絲。（說明：如果不是確認電機前端軸承損壞，一般情況下無需拆解。）

9、松開泵軸緊定螺釘，將水泵軸取下。